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    KZ910型潜孔钻机“跑钻”及“卡钻”的解决办法
    添加时间:2020-7-29    文章来源:衢州开钻
    KZ910型潜孔钻机是一种露天凿岩设备,具有动力单一、结构简单、使用方便、辅助时间短和重量轻等特点,最适用于地形复杂、运输设备无法到达的工作现场。通过调整机上上下撑杆组的位置(调后用销子固定)可实现不同的凿岩角度,该机可实现90度范围内孔的开凿,若采取合理的技术措施还可以实现水平钻孔。

    一、使用中首先遇到的问题是,在开凿钻孔时出现的“跑钻”现象。

    由于钎头一冲击器总成的直径大于钎杆的直径,且长度较长,钎头距扶钎器的距离较远,加之钎杆有一定的弹性,因此在不规则的岩石上开凿时极易出现“跑钻”现象,即岩孔偏钻机的轴线。在这种情况下若继续钻孔会造成钎杆弯曲,甚至发生“别钻”现象,致使钻机无法工作,且对钻机本身也会造成严重的损害。

    为使这一问题得到解决,我们根据钻机的工作原理进行了认真研究,设计了一个钎斗扶持定位器,将其安装在钻机前端的两个支腿上。通过使用证明,定位效果良好,使“跑钻”现象得到了很好的解决。

    二、使用中遇到的第二个问题是,“卡钻”现象。

    在岩石比较破碎的情况下,无论采取何种角度钻孔,“卡钻”现象都会比较严重,特别是在提钻(或退钻)的时候更易发生“卡钻”现象。严重时,需用几天时间才能将钎头退出来,给施工带来严重的影响。

    卡钻原因分析

    由于钎杆直径小于钎头一冲击器总成的直径,因此,钻孔进孔壁上的碎石在钻进后由于孔中让出了空间,它们会在振动和重力的作用下塌落下来并沉于孔的底部。当提钻(或退钻)时,或钎头向上(或向右)移动时,便带动碎石一起后移。随着钻进距离的增加,碎石一起后移。随着钻进距离的增加,碎石的淤积会越来越多,同时在连接杆锥面的作用下产生越来越大的挤压力,最终造成钎头卡死在孔中。

    卡钻的处理方法

    在KQJ100B型潜孔钻机的《使用说明书》作了如下阐述:“……此时只有外加扭矩或用辅助工具帮助提升(或退钻),使钻具回转,然后边给气边提升钻具,直至故障解除为止”。说明书中所述的方法只有在卡钻不太严重的情况下才能奏效,而在卡钻严重的情况下是很难解决的,需耗费大量的时间。

    据知,卡钻严重时,若钻6~7m深的孔,提钻时间少则三四天,多则六七天。

    为解决上述严重影响施工进度的问题,我们在进行认真分析故障原因的基础上,根据钻进原理采取逆向思维的方法,找到了解决问题的有效途径。即在冲击器与钎杆之间的连接杆的锥面上镶嵌硬质合金块,并让其错落分布,使其在钻具提升(或退钻)时依靠钻具的提升力和回转扭矩对碎石进行剪切和珩磨,使其成为岩粉,实现反向钻进。这样即可顺利地提钻(或退钻),还可减少碎石对冲击外壳的磨损,使冲击器的使用寿命延长2倍以上。

    经试用,此方法切实可行。提钻(或退钻)时间由原来的数天缩短为15~20min,使破碎岩层钻孔作业的是修路(或退钻)效率提高了近百倍。
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